一、適用范圍
強(qiang)制(zhi)(zhi)循環式蒸(zheng)發器,適(shi)用于(yu)有結垢(gou)性(xing)、結晶性(xing)、熱敏性(xing)(低溫(wen))、高濃度、高粘(zhan)度并且(qie)含不溶性(xing)固形物等化工、食品、制(zhi)(zhi)藥(yao)、環保工程、廢液蒸(zheng)發回收等行業的(de)蒸(zheng)發濃縮。
二、設備組成
本設備(bei)由各效加(jia)熱(re)器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式(shi)或表面式(shi))、各效強制(zhi)循(xun)環(huan)泵、各種料液輸送泵、真空(kong)泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控(kong)制(zhi)柜及(ji)界內管道閥門等組成。
三、主要特點
1設備(bei)相(xiang)對處(chu)理的物(wu)料特性適應范圍廣。其中主(zhu)要針對蒸(zheng)(zheng)發過程(cheng)容易結垢的物(wu)料、蒸(zheng)(zheng)發過程(cheng)有(you)晶體析出的物(wu)料、隨著濃縮(suo)濃度(du)提高,粘度(du)相(xiang)應增加(jia)的物(wu)料、有(you)不溶性固形(xing)物(wu)的物(wu)料等;
2.在蒸(zheng)發過程中,物料加(jia)熱通過強(qiang)制循環(huan),在管內流動速度快、受熱均(jun)勻、傳熱系數(shu)高、并可防止干壁現象(xiang)。
3.料液通過(guo)強制循環泵快速(su)經(jing)加熱(re)器加熱(re),頂(ding)部出(chu)來直(zhi)接切線式進入蒸發分(fen)離(li)器,汽液分(fen)離(li)效果好。
4.物(wu)料通過(guo)抽真空低溫(wen)蒸發濃縮,加(jia)(jia)上連續式進出料,加(jia)(jia)熱蒸發時間短,適應于食品醬(jiang)料(如(ru)番茄醬(jiang)、桃(tao)漿、杏漿、胡蘿卜醬(jiang)、蘋果醬(jiang)、獼猴桃(tao)醬(jiang)等)的(de)熱敏性蒸發濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積(ji)小,布局流暢、操(cao)作(zuo)方便、性能穩(wen)定(ding)等(deng)。
6.設備(bei)可(ke)(ke)配置自(zi)動化(hua)系(xi)統,實現進料(liao)(liao)量自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi),加熱溫(wen)度自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi),出料(liao)(liao)濃度自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi),還可(ke)(ke)配備(bei)突發停電(dian)、故(gu)障時對(dui)敏感性物(wu)料(liao)(liao)的(de)保護措(cuo)施,其它安全(quan)、報警等自(zi)動化(hua)操作(zuo)、控(kong)(kong)制(zhi)。
四、技術參數
規格/型號(hao) | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發量(Kg/h) | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | |
進料濃度% | 根據(ju)客(ke)戶(hu)的物料來定 | ||||
出料濃度% | 根據客(ke)戶的物料來(lai)定(ding) | ||||
蒸汽壓力(li)(Mp) | 0.5-0.8 | ||||
蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻水(shui)耗量(liang)/蒸發量(liang)(進水(shui)20℃出水(shui)40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸(zheng)發溫度(℃) | 45-90 | ||||
注:除表系列規格外(wai),亦(yi)可根據客(ke)戶要求另行設計(ji)。 |
雙效強制循環蒸發器真空濃縮設備是我公司開發研制的高效節能濃縮設備,該設備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮,廣泛用于化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產,在國內已普遍使用,效果較好。
蒸發器(qi)根據(ju)分(fen)(fen)離室(shi)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)料液(ye)(ye)進出口的(de)位(wei)(wei)置不同,它(ta)又可以(yi)分(fen)(fen)為正循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強(qiang)(qiang)制蒸發器(qi)及逆(ni)(ni)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強(qiang)(qiang)制蒸發器(qi),循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)料液(ye)(ye)進口位(wei)(wei)置在出口位(wei)(wei)置上部的(de)稱為正循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan),反之(zhi)為逆(ni)(ni)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)。逆(ni)(ni)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強(qiang)(qiang)制蒸發器(qi)具有更多(duo)優(you)點。是(shi)(shi)依靠外(wai)加力——循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)泵使液(ye)(ye)體進行循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)。它(ta)的(de)加熱室(shi)有臥式和(he)立式兩種(zhong)結(jie)構,液(ye)(ye)體循(xun)(xun)(xun)速度大小由泵調節,這種(zhong)蒸發器(qi)適用于易(yi)結(jie)晶、易(yi)結(jie)垢溶(rong)液(ye)(ye)的(de)濃縮,其缺點是(shi)(shi)能耗較大。
NO1 生蒸汽進口 NO2 濃縮液(ye)進口 NO3 濃縮液(ye)出口 NO4 冷凝(ning)水出口 NO5 冷卻(que)水進口 NO6 冷卻(que)水出口
1 加熱器 2 分離器 3 強制循環泵4 出料泵 5 冷凝器 6 冷凝水泵 7 水環式真空泵
強制循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶,為此,管中的流動速度必須快。
當循(xun)(xun)環液(ye)體(ti)流(liu)過熱交換器(qi)時被加(jia)熱,然(ran)后在(zai)分離器(qi)中壓(ya)力降低時部分物(wu)料液(ye)蒸發(fa),從而將液(ye)體(ti)冷(leng)卻(que)至對(dui)應該壓(ya)力下的(de)(de)沸點溫度(du)。由于(yu)循(xun)(xun)環泵的(de)(de)原因,蒸發(fa)器(qi)的(de)(de)操作(zuo)與溫差基本無關,物(wu)料的(de)(de)再循(xun)(xun)環速度(du)可(ke)以精確調節,蒸發(fa)速度(du)率設定在(zai)一定的(de)(de)范圍內(nei),在(zai)結晶應用中,晶體(ti)可(ke)以通過調節循(xun)(xun)環流(liu)動速度(du)和采用特殊的(de)(de)分離器(qi)設計從循(xun)(xun)環晶體(ti)泥漿中分離出來。
:眾鼎合聯