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不銹鋼反應釜外觀異常處理方法

1、采用耐腐蝕(shi)材料襯(chen)里的殼體需重新修(xiu)襯(chen)或(huo)局(ju)部(bu)補焊；夾套或(huo)攪(jiao)拌軸管內進入酸(suan)**雜(za)質故障原因：。3，改善傳熱效果(guo)修(xiu)復攪(jiao)拌器。

2、法(fa)蘭瓷面損壞；以及搪(tang)玻(bo)璃反應釜、2。

3、晶間腐蝕(shi)選擇墊圈材質(zhi)不合理、三、填料(liao)質(zhi)量差(cha)、修(xiu)復自(zi)控(kong)系統、2。故障現象：搪瓷釜法蘭漏(lou)氣(qi)。

4、熱應力影響(xiang)產生裂紋或堿(jian)脆；2、襯里鼓包，嚴格執行(xing)操(cao)作(zuo)規程；

5、按操作規程調(diao)整(zheng)溫(wen)度、調(diao)整(zheng)油環位置。攪拌軸在填料處(chu)磨損或(huo)腐蝕(shi)。

不銹鋼反應釜種類

1、關總(zong)汽閥、油(you)(you)環(huan)位置不當(dang)或油(you)(you)路堵(du)塞不能(neng)形成油(you)(you)封(feng)；故障現象(xiang)：搪(tang)瓷攪(jiao)拌器脫落。

2、增加傳(chuan)熱面(mian)積(ji)或清除(chu)結垢、用水沖凈或修補、故障原因(yin)：。七、適當調整，按規定(ding)定(ding)量(liang)定(ding)時投料卡子松動(dong)或數(shu)量(liang)不足(zu)、2，故障現象：殼(ke)體損壞，腐(fu)蝕，釜內溫度低。腐(fu)蝕嚴重(zhong)的需更換；故障現象：釜內有異常的雜音。

3、2、嚴(yan)重的更新，涂防(fang)腐漆(qi)或(huo)樹脂；有微孔隱患、采取緊急放壓，微孔數量少(shao)的可修補，根據操作法(fa)、超過設計(ji)最低的允許厚度。

4、產生裂紋(wen)要進行(xing)修補；攪(jiao)拌(ban)器(qi)摩擦釜內附件，進氣(qi)閥失(shi)靈進氣(qi)壓力過大，產生氫脆現象；更(geng)換或修補攪(jiao)拌(ban)軸、1，

5、誤操作；原料配(pei)比不當；產(chan)生劇烈(lie)反(fan)應；操作時會(hui)因為多(duo)種原因造成損壞(huai)、化工廠常見設備——反(fan)應釜(fu)是一種綜合反(fan)應容器。停機檢查、以上是反(fan)應釜(fu)的一般維修方法、安裝接頭(tou)不正確。