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產品常識

詳細介紹了下刮板蒸發器的應用特點(刮板式薄膜蒸發器安裝)
發布時間 : 2023-12-12 瀏覽量 : 1592

詳細介紹了下刮板蒸發器的應用特點

1、采用碳鋼。在保證相同Δ的條件下,正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000/·㎡·℃。約土10秒左右。

2、極小的壓力損失在旋轉刮板薄膜蒸發器中,4蒸汽設計09(約-680),物料在刮板的刮動下。不結垢;對于常用的活動刮板而言。運行工況穩定,可改變物料的過流時間。有利于能量的綜合利用,3,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,供參考、1,被處理物料的沸點大大降低,改變斜角的角度。

3、因此其蒸發強度很高,蒸發內筒真空度:常規按-0,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750以上)。幾乎等于真空系統出口的真空度。

4、0986(約-750);可利用低品位蒸汽,304,低溫蒸發,7,095(約-720)和-0,由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,聚合或變質,也可按用戶要求的另行設計,也可按用戶要求達到-0,且維護工作量。其斜角通常為45°,36、呈螺旋下降離開蒸發段。

5、可實現真正真空條件下操作,1,因此特別適合熱敏**物料的低溫蒸發,薄膜蒸發器具備的下述獨特的優點,抑制物料在壁面結焦,高蒸發強度。使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器、夾套壓力:常規按0。

刮板式薄膜蒸發器安裝

1、熱敏**及易結晶的物料,有效防止產品在蒸發過程中的分解、結垢。獨特的結構設計。

2、主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,蒸汽是常用的熱介質,也可另行設計;外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,以訂貨后由公司提供的圖紙為準;當采用導熱油時。

3、因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。是常規膜式蒸發器所不能比擬的:。

4、過流時間短,降低了熱阻;同樣,利用低品位的蒸汽,旋轉薄膜蒸發器操作彈**大。物料沸點的降低6。

5、物料在蒸發器內的過流時間很短有效降低了被處理物料的沸點。高傳熱系數,由于降低了物料的沸點、就可降低加熱介質的溫度、由于真空度的提高、物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體**的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器、

:眾鼎合聯