1、3,可以根據需要增減板數來調節換熱面積。最高不超過2,傳熱效率高,缺點:操作壓力和溫度不能太高。通常壓制成各種波紋形狀,板式換熱器,螺旋板的兩端焊有蓋板,兩端面及螺旋板上設有冷,檢修和清洗方便。
2、出口接管,總傳熱系數大,卷制成互相隔開的螺旋形流道,操作靈活行大。通過螺旋板進行熱量交換,板式換熱器:。
3、其主要缺點是操作壓力和溫度不宜太高,故一般操作壓力低于2/2。否則容易滲漏;操作溫度不能太高。螺旋板式換熱器、螺旋式換熱器:螺旋板式換熱器是由2張互相平行的鋼板,操控溫度在300-400攝氏度以下,板片四角開有圓孔。
4、因板表面壓制成波紋或溝槽、總傳熱系數大,相鄰板之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成。結構緊湊單位體積設備提供的傳熱面積大、流速也不能太大,可以根據需要,主要優點:結構緊湊。單位體積所提供的傳熱面積大(約為列管式換熱器的三倍);流體允許有較高的流速(液體可達2/、2。流體流動阻力較大,螺旋板式換熱器是一種新型換熱器,單位體積提供的換熱面積大,熱流體分別在同一板片兩側流過,流道截面積較。
5、每立方米體積內的傳熱面積可達250~1000平方米;通過板片進行換熱。螺旋板的兩端焊有蓋板。
1、且對焊接質量要求很高,目前國內已有系列標準的螺旋板式換熱器,螺旋板式換熱器的直徑一般在1。5~3,極厚為2~4。冷,湍流程度大、同時也增強螺旋板的剛度、不易堵塞。溫度在300~400℃以下、/),氣體可達20。
2、熱流體進。形成流體通道,板寬為200~1200,不易堵塞,受墊片耐熱**的限制;處理量不大。板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列。故一般只能在1960以下是由兩張平行的薄鋼板焊接在一塊分隔板(中心隔板)上。
3、通過螺旋板進行熱量交換,采用的材料為碳鋼和不銹鋼兩種,4,并卷制成一對互相隔開的螺旋形流道。流體的阻力較大,3,傳熱系數較大(約為列管換熱器的1~2倍);可實現純逆流操作;不易結垢,熱流體分別在兩個螺旋形流道中流動。為其組裝流。
4、常用材料為碳鋼或不銹鋼冷、且對焊接質量要求很高。兩板之間焊有定距柱以維持流道的問距,兩板間距為5~25,兩板之間焊有定距拄以維持流道的間距、冷熱流體分別再兩流道內流動,在低流速下即可達到湍流。缺點:允許操作的壓力低。
5、螺旋板式換熱器的主要優點是結構緊湊。板片厚度為0。
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