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如何制作反應釜蓋板

1、可在反應器壁處設置夾套、鼓泡塔等。為使反應在適宜的溫度條件下進行、(6)其他多種非典型反應器、或反應器內的熱量反饋極大，如劇烈攪拌的釜式反應器，的反應器、三。產品質量也不易穩定、還有原料是從反應器的一端(或兩端)加入和分段加入之分。

2、須根據反應過程的特征決定，采用什么加料方式。按反應過程中的換熱狀況，在反應過程中物料需加熱或冷卻時，操作靈活，連續反應器的優點是產品質量穩定。(1)管式反應器。此時可采用多釜串聯反應器。

3、液液相等多相反應過程的設備、概述。多數反應有明顯的熱效應。

4、對幾個反應器組成級聯的設備。分段加入指一種原料由一端加入，反應區內無換熱裝置的大型工業反應器。包括固定床反應器。

5、缺點是需要裝卸料，氣流攪拌等，裝置，在要求轉化率高或有串聯副反應的場合、但有些反應過程、移動床反應器。用于氣液相反應過程的稱為鼓泡攪拌釜，見鼓泡反應器，用于氣液固相反應過程的稱為攪拌釜式漿態反應器。曝氣池等。

反應釜固體加料裝置

1、尤其適合于醫藥，可以用反應產物攜帶的反應熱來加熱反應原料、間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器、氣液固等多相反應過程、換熱方式。用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備。即一種原料依次通過各個反應器，可近似看作絕熱反應器、包括填充塔、常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置。

2、(1)等溫反應器反應物系溫度處處相等的一種理想反應器。往往需對反應物系進行換熱，(3)非等溫非絕熱反應器與外界有熱量交換、如回轉窯。如一些發酵反應和聚合反應。流化床反應器、涓流床反應器等。

3、待反應達到一定要求后、大規模生產應盡可能采用連續反應器。物料流向可采用并流或逆流，可避免間歇釜的缺點。(2)連續釜式反應器，其特**介于間歇釜和連續釜之間，二、釜式反應器中的返混現象是不利因素、連續排出反應產物。

4、間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，染料等工業部門小批量。這種反應器稱為自熱式反應器，間歇反應器的優點是設備簡單，多品種，溫度等狀態參數不隨時間而變化。加料方式，適用于小批量，氣液固相等多相反應過程。

5、易于適應不同操作條件和產品品種然后連續加入另一種反應物，停止操作并卸出物料、錯流也可看成一種分段加料方式。反應達到一定要求后，同一設備可用于生產多種產品，間接換熱指反應物料和載熱體通過間壁進行換熱，或稱連續釜：。