1、否則環保站廢氣出口冒鹽酸氣。導致單聚下降。粘度檢測方法。適用范圍:磷酸酯生產車間1到4的車間內成品,不含離開車間入庫或已經包裝成品,
2、10,堿洗:關鍵是控制溫度不能過低或者過高,溶解度降低而水解增加。回收罐中殘留料處理問題。會導致催化劑殘留常溫油,主要是會導致堿洗環節時與堿反應放熱加劇。一般兩次取樣都一樣。
3、蒸汽升溫需要提前控制生產技術科對應車間技術員負責具體跟蹤質量異常并根據操作規程要求對異常現象以最快速度完成原因調查。見不合格處置規程,抗泡**測試,
4、一般補加氯化鎂。歧化反應:單聚自聚成二聚并脫出三氯氧磷;高溫投料的要保證空氣不吸入反應釜;投料過程要觀察是否有結塊。保證后處理的冷凝器能起作用即可。
5、負責對技術員提出的處置意見進行生產計劃審核并向生產廠長申請調整生產計劃;④苯酚損耗過大。確認閥門正。以確認是哪個環節色號變化。
1、粘度不大的一般需要降溫過濾防止氧化。一般都是單聚過低,轉料球閥是蒸汽保溫的,同時對脫氧磷釜進行冷釜操作,水冷后壓空,降低轉釜過程1小時的總蒸發量。因此需要降低溫度;有些脫氧磷的溫度過高真空轉料會沖料、一般需要檢測才才能看出、不能用;五氯化磷一般加入可調整范圍在5-20公斤內、但其液體色號可能存在較大差別導致成品色號偏差。水解大于1%的,220中間體在三氯氧磷較少情況下。
2、且苯酚計量罐下蒸汽加熱閥門不能。并由車間主任提出審核意見和調整生產計劃后上報廠長同意執行。
3、一般來說水解雜質不超過正常的2倍不會有太大的問題特別注意堿洗溫度不能高。單聚越高;真空度約低變色。脫氧磷根據最高溫度不同而不同一般都8%以上水解會嚴重增大。
4、①水解大單聚越低收率越低。冷凍油正常為**葡萄干狀,調節閥能關死即可。
5、含量會偏高。一般與單聚偏低。②三氯氧磷損耗過大,提出處置意見;一般本步驟要求12小時內完成熱水系統,影響產品反應溫度點。
:眾鼎合聯