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我(wo)廠生產的(de)(電(dian)、蒸(zheng)汽(qi)、導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re))不銹鋼(gang)反(fan)應(ying)鍋(guo)由鍋(guo)蓋(gai)、筒身、夾(jia)套、攪(jiao)拌器、軸封(feng)傳動(dong)裝置及支承等組成，與鍋(guo)內物(wu)料接觸處的(de)鍋(guo)體和(he)零(ling)部件(jian)均采用(yong)0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼(gang)板制成。設計制作和(he)驗(yan)收參照GB150-89《鋼(gang)制壓力容器》技術條(tiao)件(jian)、要(yao)求。 由于用(yong)戶因生產工藝(yi)、操作條(tiao)件(jian)不盡(jin)相同，夾(jia)套加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)型式分(fen)(fen)為電(dian)熱(re)(re)(re)(re)棒(bang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)、蒸(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)、導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油循環(huan)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，軸封(feng)裝置分(fen)(fen)為填料密封(feng)和(he)機械密封(feng)，攪(jiao)拌型式有(you)錨式、漿式、蝸輪(lun)式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要(yao)求可根(gen)據用(yong)戶要(yao)求設計、制作.

反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾(jia)管、支承(cheng)及傳動裝(zhuang)置、軸封裝(zhuang)置、溢油槽等(deng)組成，并配(pei)有電加熱棒及測(ce)溫、測(ce)壓表。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。

主要技術參數(shu):

公稱容量 （L）	實際容量 （ L）	電熱功率 （KW）	夾套容量 （L）	內鍋尺寸 （φmm）	外鍋尺寸 （φmm）	減速機 型號	電機功率 （n/kw）	攪拌速度 （n/min）
50	61	3×2	95	400	600	m3	1450/0.6	60-80
100	120	6×2	120	500	700	m3	1450/0.6	60-80
200	247	6×3	200	600	800	m4	1450/1.5	60-80
300	35.5	6×3	250	700	900	m4	1450/1.5	60-80
500	589	9×4	290	900	1100	m6	1450/2.2	60-80
1000	121.5	12×4	560	1200	1400	m8	1450/4	60-80
2000	2244	15×5	750	1400	1600	m8	1450/4	60-80
3000	3201	15×5	1015	1600	1800	m8	1450/7.5	60-80
4000	4020	15×5	1226	1600	1800	m10	1450/7.5	60-80
5000	5170	18×5	1400	1800	2000	m10	1450/7.5	60-80