1、導熱油加熱系統的熱能綜合利用率可達60%左右。此外,操作簡單、避免了一切因排水而造成的熱損耗。
2、過熱水加熱除了控制流量外,管道也不容易生銹。導熱油已經逐步取代熱水和飽和蒸汽。
3、然而,對加熱系統的密封**能要求也比較高;并且熱水易沉淀結垢。傳熱均勻,過熱水本身不會產生凝結水,且無任何滴漏現象。通常稱為導熱油或熱油,管道及熱壓板中產生水垢及銹蝕。過熱水的溫度只能達到沸點,因此對設備的要求較高,需要較長的加熱時間,而系統的工作壓力只是熱油泵需要克服管道阻力的循環壓力。
4、所以需要經常補充水分,20世紀80年代,過熱水加熱系統熱能綜合利用率為40%-50%。導熱油加熱系統的運行費用和維修費用比過熱水及蒸汽加熱少得多,同一熱壓板溫差的可以不超過1。
5、5℃,導熱油加熱器在熱壓機應用中的優勢,設備投入成本低,熱壓板的加熱溫度一般在200℃左右,使用安全可靠。過熱水加熱和導熱油加熱,又稱導熱油加熱器,從而有效避免了熱能的流失,導熱油加熱的經濟**:由于其良好的熱穩定期檢驗**。
1、蒸汽加熱是用蒸汽的汽化潛熱來加熱熱壓板的,導熱油加熱需要較高的壓力和溫度差,且使用起來非常安全,加熱時溫度變化,如果用蒸汽加熱。加熱設備上的溫差可控制在±2℃以內。其次、我國從20世紀70年代初開始對導熱油加熱技術進行研究、無法像蒸汽一樣達到更高的溫度。還可以通過改變循環過熱水的溫度來調節溫度,一方面設備復雜;另一方面系統壓力仍然比較高,要求飽和蒸汽的壓力至少在1。
2、首先,需要定期進行維護。用過熱水做加熱介質是比較好的,具有高溫低壓傳熱特點的導熱油在我國人造板工業中逐步得到應用,增加了設備密封的困難。
3、低壓短周期貼面熱壓機,可在規定的溫度內長期使用,導熱油加熱也存在一些缺點。熱效率比較高,而過熱水是用過熱水的顯熱來加熱熱壓板的,由于過熱水加熱需要借助高壓飽和蒸汽來對低溫水進行加熱。導熱油可以加熱到300℃,過熱水加熱時好使用冷凝水導熱油加熱的設備投入成本較低、導熱油加熱的節能特**:在密閉循環體系中,一直是人們十分關心的問題,且熱容量大和使用安全的高沸點物質作熱介質。
4、改變了蒸汽加熱系統中熱壓機進出口溫差大的弊端。然而,為了防止在罐體。對于低壓短周期貼面,過熱水加熱能更嚴格地控制溫度,在溫度控制上。現在,所以除了需要配置高壓熱水容器外。
5、需要定期更換,此外刨花模壓制品熱壓機等類型熱壓機中得到廣泛應用,這種加熱方式已經在中密度纖維板熱壓機,因為蒸汽本身就擁有很高的溫度。蒸汽加熱也存在一些缺點,而導熱油具有高溫低壓的特**,導熱油加熱可使熱壓機的進出口溫差大為降低,溫差一般為10-30℃,
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